陕西尾矿干排-尾矿干排系统设计要求-潍坊兴盛机械
尾矿干排相比尾矿库的优势分析
一、安全问题：
尾矿库：安全隐患大，尾矿库排放尾矿浆，一般需要将尾矿库建在高于选矿厂的位置，以方便尾矿浆中的水分渗透分离回流、重新利用，大量松散的尾矿和随时排放的部分矿浆存放在山体和夯筑的坝体中间，存在较高的危险，选矿厂自身一般没有后续治理的能力。
尾矿干排：从根本上消除安全隐患，以便于尾矿处理利用，可以随时转运、治理、利用。
二、环境污染：
尾矿库：选矿药剂存留在尾矿中，有害物质随水渗入地下，污染河流和地下水源，自然干涸的尾矿细粒悬浮在尾矿库表层，随风飘散，影响环境和人畜安全
尾矿干排：水回收后直接选矿，还可以减少药剂量，尾矿粗细粒度分布均匀，且含有部分水分，利用前不会飘散污染。
尾矿干排脱水筛组成结构：
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，尾矿干排系统设计要求，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用天、反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，尾矿干排系统构成要素有哪些，同时支持筛箱的重量，安装时，弹簧垂直与地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，陕西尾矿干排，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，尾矿干排设备技术设计，应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。
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