尾矿干排主要工艺方式为:浓缩设备+脱水设备+输送设备;工艺设备的选择和输送方式通过尾矿浆料的物料性质、比重、粒度分布、处理量等等指标参数以及现场地理环境条件确定。其主要意义在于缓解尾矿库库容压力,减少尾矿库安全隐患,增加尾矿再利用手段,获得绿色环保型矿山体系。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿脱水干排筛就是能够移动的尾矿筛分设备,整机就是一条生产线,单机可完成给料、制砂尾矿处理、筛分、运输功能,即时作业,随时转场,机身小巧,既方便运输,又能够节省占地空间,适用于现场不其他的跨区域制砂尾矿处理作业,比如建筑垃圾处理、基建工程制砂尾矿处理等等。
尾矿干排相比尾矿库的优势分析
一、安全问题:
尾矿库:安全隐患大,尾矿库排放尾矿浆,尾矿干排工艺技术要求有哪些,一般需要将尾矿库建在高于选矿厂的位置,浓密机在尾矿干排系统中的应用,以方便尾矿浆中的水分渗透分离回流、重新利用,大量松散的尾矿和随时排放的部分矿浆存放在山体和夯筑的坝体中间,存在较高的危险,选矿厂自身一般没有后续治理的能力。
尾矿干排:从根本上消除安全隐患,以便于尾矿处理利用,可以随时转运、治理、利用。
二、环境污染:
尾矿库:选矿药剂存留在尾矿中,有害物质随水渗入地下,污染河流和地下水源,自然干涸的尾矿细粒悬浮在尾矿库表层,随风飘散,影响环境和人畜安全
尾矿干排:水回收后直接选矿,还可以减少药剂量,尾矿粗细粒度分布均匀,且含有部分水分,利用前不会飘散污染。
一些铜矿山的尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分,可采用弱磁-强磁选技术对尾矿再选,尾矿干排工艺流程设计,矿选矿厂的尾矿进行磁选后,每年可从尾矿中收获数万t铁精矿,价值数为万元。其中尾矿中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等资源的非金属矿物,还可通过现有的成熟工艺生产一种或若干种建筑材料,江西尾矿干排,如水泥、灰砂砖、加气砌块或各种建筑砖等,含有的微量金属成分还可制成微晶玻璃。
尾矿干排的方式
1 旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率快,是市场上实用的方式。
2 直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
尾矿干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。