尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,云南尾矿干排,增大了横梁数量和驱动梁的直径,浓密机在矿山充填系统中的应用,从而提高了筛子的刚性,大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,尾矿干排设备生产厂家,应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
不同类型尾矿干排设备 以及大小类型搭配建成一条完整的矿山生产线,尾矿干排系统工艺流程设计方案,不但节省成本,还能调整结构,创造经济发展方式等灵活性更强。对于砂石行业来讲尾矿干排设备 设备的作用越来越重要。
尾矿干排工艺系统所需设备: 1、渣浆泵。2、多锥角尾矿旋流器。3、尾矿干排筛。4、压滤机。5、其他的输送设备自备 处理流程:用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中,旋流器的底流进尾矿干排筛,经过尾矿干排筛的作业,干排出的尾矿含水量在15%以内,完全可以达到干堆和运输的要求,干排底流和旋流器溢流的浑水排进浓密池之后再用压滤机处理。该工艺的优点是可以使尾矿和水完全分离,水达到循环利用的效果,可以完全取代尾矿库。
尾矿干排工艺及相关设备与尾矿颗粒的粒径分布一般尾矿 -200目60~80%
铅锌尾矿 -200目约80%
铜镍尾矿 -325目60%
浮选金尾矿 -200目70%
焙烧金尾矿 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
铜尾矿 -200目约60%
煤泥 -200目约80%
磁选铁尾矿 -200目约60% 因素。
尾矿污泥处理设备采用相对独立的控制系统,该系统不仅有计量泵、带式压滤机、输送机联动,而且有完善的保护装置,设有滤带跑偏限位装置、水压、气压等安全装置。并设有急停开关,当出现紧急情况时,利用急停开关可使主机、辅机全部停止运行。当滤布纠偏装置因故障不起作用,滤布跑偏超过限定位置时,利用急停开关可使主机、辅机即自动停止,避免损坏滤布,当水压、气压达不到设定要求时,主机不能启动。另外,中央控制室可随时检测传来的故障信号。可以根据拥护对电气系统的要求进行设计配套。