充填膏体充填技术的的原材料主要是煤矸石、粉煤灰、炉渣、河沙或城市固体垃圾等固体废弃物。膏体充填原材料来源广泛,可以将煤矿下来的矸石,城市生活垃圾及工业飞叉回收利用,变废为宝。
将原材料制成膏体再辅以胶结材料就可以在地面上加工制成膏状浆体。通常情况下,制成的膏体具有无临界流速、与水相融、不沉淀、泵送性好、可以长距离进行管道输送的优点。
膏体经管路泵送到煤矿井下待充填区域后,由于胶结材料的作用可以在短时间内就能够凝结固化到能够自稳并达到脱模条件、达到预定的支护强度,特殊情况下,湖北充填,即使充填体局部达到强度极限破坏后,整个充填体仍具有较高的承载性能。
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线: 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送: 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
矿井填充设备的常用填充办法有哪些。
1.干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。
2.水砂充填:借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
3.胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,全尾砂膏体泵送充填系统,或重力自流的方法,煤矸石充填系统有那些设备组成,输送到填充区。
4.膏体充填:以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填,搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。
全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送,全尾砂中-0.074mm粒级含量为70~100%,充填站,重量固液比为80:20~83:17。每立方米充填料中含水泥100~140kg,全尾砂1550~1600公斤,锰矿充填站,水400~420L。搅拌后充填料的塌落度为10~20cm,煤矿回填充填系统的设备构成,具有良好的输送性能。充填倍线为5~7,用直径为140mm的管路送往井下,生产能力为12m3/h。用这种方法输送充填料不需脱水,从而矿方法的结构及回采工艺均可简化。并可在充填体强度不变的条件下大量节约水泥,由原非均质流输送时水泥消耗量的200kg/m3;下降到120kg/m3。