带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,2000型带式压滤机,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,宁夏带式压滤机,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
带式压滤机滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比,在某种程度上影响着滤饼的含水率,滤带速度快,则挤压过滤时间短,滤饼的含水率也就高,同时带速对处理能力有直接影响。因此,在兼顾滤饼的含水率的基础上,可适当将带速增大,以提高带式压滤机带机的处理能力。计算带式浓缩压滤机的处理能力是采用反推法,即先算出设备的每小时湿泥饼产量,再折算成进料量。