稳定土拌合站上料环节应如何正确操作:
1、稳定土上料方式不一,不过大多数使用产出铲车上料。上料的过程看似简单,但如果是就操作不当也会对稳定土质量稳定性造成影响。
2、铲车司机要跟操作工密切联系,根据要求上料。对特殊材料的上料,应有稳定土拌合站质检员或其他技术人员现场监督乘车司机的上料。
3、铲车上料的时候要离地铲取,不要铲底。因为底部往往存有泥水和较多含量的石粉或妮粉,对于稳定土初期质量影响很大。
4、新来的沙子含水率和库存上差距较大,因此尽量不要上新沙,在原材料紧张需要使用的时候,一定要提前通知拌合站操作工。应有足够的大或多的沙仓,保证砂石事存储一段时间,待砂石含水稳定后再使用,或通过预均化等措施,预均化砂的质量。
选购稳定土拌合站需要注意哪些事项
1、通过稳定土拌合站施工混凝土的性能标号来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外,还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓.
2、施工环境和施工对象;在选择购买稳定土拌合站时,稳定土拌合站应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而保证施工顺利和施工质量。
3、通过施工混凝土的任务量及其工期做参数来选择用多大规格的搅拌站。
稳定土拌合站过快破损原因:
振动筛网过快破损的主要原因有:筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是:
1、筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、筛网质量不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,WCB600型稳定土拌和站,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,甘肃稳定土拌和站,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。
3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是钻屑有向后滚动的力,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。