一般高速公路技术规范规定,稳定土拌和站在拌合时含水量应比zui佳含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看,一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验,水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于稳定土混合料受时间限制,含水量过大后,不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料,更换新料填补,所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比zui佳含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中,表面水分蒸发较快,应视表面含水量,用汽车洒水适量给予补充。
稳定土拌合站主要部件的日常保养项目
1.搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂,800型稳定土拌和站,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
2.各传动链条罩壳每周打开一次,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次,并涂上新的润滑脂。
4.每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,安徽稳定土拌和站,切断总电源;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后,要及时联系技术人员进行修复,以免物料飞出,造成不可不可估量的损失。
稳定土拌合站设备的管理工作,需要注意哪些方面呢?
1.完善稳定土拌合站设备的操作流程的管理制度,是保证设备高效率生产的关键。如果稳定土拌合站运营企业对拌合站设备的操作没有完善的操作流程,PLC控制稳定土拌和站,从而因操作员对设备的错误操作,从而造成设备出现故障的现象,严重影响设备的使用寿命和工作状态。因此做好稳定土拌合站设备完善流程管理工作是保证设备高效生产的前提。
2.做好稳定土拌合站设备日常维护工作的管理工作。因为拌合站设备在长时间工作后,600型稳定土拌和站,造成设备上潜在的故障隐患,为了保证拌合站设备在工作的状态,从而做好拌合站设备的日常维护工作的管理也是十分必要的。