稳定土拌合站运作常见故障
首先是会出现气源的故障
这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高,通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂,WCB600型稳定土拌合站,这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢,一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。
稳定拌和站在开机时需要注意的事项有哪些?
1、合主电源,主电源按钮接通,电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备,一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤)。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人,若有人,严禁开机。
2、开启除变频控制的各分路电源开关,打开电脑显示器,PLC控制稳定土拌合站,电脑主机,信号调理器电源,待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到'关'上,700型稳定土拌合站,开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机,待压力达到要求。
3、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车,挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。
4、依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机,水泥变频螺旋(自动的话按电脑F1键即可),待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源,广东稳定土拌合站,后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。
生活中常用稳定土拌合站于稳定土的关系
在平时我们会在稳定土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料;减少了用水量;改善了稳定土拌和物的和易性;增强混凝土的可泵性;减少了稳定土的徐变;减少水化热、热能膨胀性;提高稳定土抗渗能力;增加混凝土的修饰性。
稳定土中各种物料在体系中分布的均匀性对其质量也至关重要,通过稳定土拌合站将各种材料均匀拌和。稳定土拌合站搅拌不均匀会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题,稳定土甚至出现局部无强度或局部缓凝的严重质量事故。