稳定土拌和站施工过程中需要采取哪些正确的措施
1、施工区域与非施工区域设置钢围挡,700型稳定土拌合站,并做到连续稳固、整洁、美观和线性和顺。施工区域的维护设施如有损坏要及时修复。
2、在施工的路段要有保证车辆通行宽度的车行道。
3、稳定土拌和站在施工中必须采取有效措施,防止渣土洒落,泥浆、废水流溢,控制粉尘飞扬,600型稳定土拌合站,减少施工对环境和绿化的污染。
4、凡在施工道路的交叉路口,均应按规定设置交通标志,800型稳定土拌合站,夜间设示警灯及照明灯,便于车辆行人通行。如遇大风、暴雨季节要派人值班,确保安全、
5、在两边的道路和施工围墙周边行人频繁通行处,夜间要配有足够的照明,保证行人安全。临时道路转弯处夜间要设置警示灯,保证车辆行驶安全。
6、做好周边环境、卫生等工作。制定生活和环境卫生管理制度。
如何对稳定土拌合站进行检测可使工作顺利进行
稳定土拌合站作为常见的拌合装置被越来越多的用户使用,那么在使用稳定土拌合站时需要注意哪些呢?
1、检查稳定土拌合站各紧固连接部位是否松动,各润滑部位是否满足润滑要求,气路是否堵塞破损,电线、电缆有无损坏。
2、按说明书要求做好稳定土拌合站开机前检查准备工作。
3、按生产率,储备足够的物料,避免稳定土拌合站运行过程中产生缺料,同时混合好的物料能及时运行。
4、良好的维护性能。每个保养,维修部位均设有平台,山西稳定土拌合站,直观可视且有足够的操作空间,方便检查与维修操作.
稳定土拌合站过快破损原因:
振动筛网过快破损的主要原因有:筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是:
1、筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、筛网质量不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。
3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是钻屑有向后滚动的力,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。