带式压滤机的一些机械部分日常维护和保养知识
一、带式压滤机压滤部分
1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂
2、传动齿轮加钙基润滑脂
3、清理滚筒滑道,加注润滑脂
4、检查滤布是否折叠和破损
5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确,螺栓有否旋紧,垫片有否垫好
6、张紧气缸的支架及U型环销加润滑油
7、检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥
8、检查转动轴上的橡胶水封,国产带式压滤机哪家好,必要时需复位
9、检查滤带的情况
二、污泥计量泵、絮凝剂
1、检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况
2、检查滤液泵出水情况及漏水情况
3、清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如需使用的话)
带式压滤机应用广泛,适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业,也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序,是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。
带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,煤泥脱水用带式压滤机,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,三网带式压滤机,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,上海带式压滤机,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。