尾矿干排使尾矿库无后顾之忧
尾矿库是维持矿山正常生产的必要措施,尾矿干排由哪些设备组成,其投资较大,一般约占矿山建设总投资的5-10%。由于尾矿库存在溃坝危险,溃坝事故一旦发生,会引起滑坡泥石流等重大灾害,造成重大人员伤wang财产损失和环境污染。据统计,在世界上的各种重大灾害中,尾矿库灾害仅次于发生地震、霍乱、洪水居于第18位。
影响尾矿库坝体稳定性的原因有很多,管理方面、设计方面、筑坝材料及筑坝方式等,总体来说主要因素为滑坡、洪水漫坝、坝坡失稳、渗流破坏等。从导致尾矿坝溃坝的原因可以看出,生产尾矿干排全套设备,尾矿自身的物理性质及外部环境的变化都对尾矿库的稳定性产生不同程度的影响,而水对尾矿坝稳定性的影响为显著。因此,安全监管部门和企业对引起溃坝的因素引起足够重视并采取科学的方法加以控制,如尾矿干排。国内很多企业都致力于尾矿干排工艺研究,江苏尾矿干排,但都因为工艺及设备的问题,取得的效果不很理想。
尾矿干排中渣浆泵的应用
渣浆泵是尾矿干排中非常重要的输送设备,主要是将尾矿浆输送到尾矿干排设备,再将分离出来的水输送回选矿厂再次利用。目前,矿山行业比较推崇的渣浆泵是耐磨渣浆泵,此泵不但耐磨、耐腐蚀,而且使用寿命长,工作效率高。
渣浆泵不但应用在矿山行业,中小型尾矿干排系统,而且在电力、冶金、环保、煤炭等行业也得到了广泛应用。渣浆泵在尾矿干排使用过程中常常会出现一些问题,比较常见的问题如:
1、渣浆泵不吸水。导致渣浆泵不吸水的原因可能是吸入管堵塞或者叶轮损坏。解决方法是清理堵塞物,更换新叶轮。
2、渣浆泵功率过大。导致渣浆泵功率过大的原因可能是填料压的太紧,轴承损坏或泵内产生摩擦引起的。解决方法是松填料压盖螺栓,更换轴承,调整间隙,调解泵的运行情况。
3、渣浆泵轴承发热。导致渣浆泵轴承发热的原因可能是轴承润滑油过多或过少,轴承损坏、润滑油中有其他的杂物等造成的。解决方法是按照要求添加润滑油,更换新的轴承。
4、渣浆泵噪音过大。导致渣浆泵噪音过大的原因可能是因为轴承损坏,吸入管堵塞,流量不均匀等造成的。解决方法是更好新的轴承,清理堵塞物,改善泵的进料条件。