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目前我国的尾矿现状
尾矿是目前我国产生量da的固体废物，主要包括黑色金属尾矿、有色金属尾矿、稀贵金属尾矿和非金属尾矿。据统计，辽宁尾矿干排，2010 年，我国尾矿产生量约12.3 亿吨，其中主要为铁尾矿和铜尾矿，尾矿干排设备多少钱一套，分别占到40%和20%左右。2010 年，尾矿综合利用量为1.72 亿吨，利用率约14%，利用途径主要有再选、生产建筑材料、回填、复垦、尾矿干排等。受资源品位低、利用成本高、经济效益差、利用技术缺乏等问题制约，目前我国尾矿仍以矿浆堆存为主，尾矿库安全隐患问题突出。尾矿综合利用ren重道远，根据我国“十二五规划”提出的目标是到2015 年，尾矿综合利用率提高到20%，成熟掌握尾矿干排核心技术，通过实施重点工程新增3000 万吨的年利用能力。
尾矿干排中渣浆泵的应用
渣浆泵是尾矿干排中非常重要的输送设备，主要是将尾矿浆输送到尾矿干排设备，再将分离出来的水输送回选矿厂再次利用。目前，矿山行业比较推崇的渣浆泵是耐磨渣浆泵，此泵不但耐磨、耐腐蚀，而且使用寿命长，工作效率高。
渣浆泵不但应用在矿山行业，而且在电力、冶金、环保、煤炭等行业也得到了广泛应用。渣浆泵在尾矿干排使用过程中常常会出现一些问题，比较常见的问题如：
1、渣浆泵不吸水。导致渣浆泵不吸水的原因可能是吸入管堵塞或者叶轮损坏。解决方法是清理堵塞物，更换新叶轮。
2、渣浆泵功率过大。导致渣浆泵功率过大的原因可能是填料压的太紧，轴承损坏或泵内产生摩擦引起的。解决方法是松填料压盖螺栓，更换轴承，金属矿山尾矿干排系统，调整间隙，调解泵的运行情况。
3、渣浆泵轴承发热。导致渣浆泵轴承发热的原因可能是轴承润滑油过多或过少，轴承损坏、润滑油中有其他的杂物等造成的。解决方法是按照要求添加润滑油，更换新的轴承。
4、渣浆泵噪音过大。导致渣浆泵噪音过大的原因可能是因为轴承损坏，吸入管堵塞，流量不均匀等造成的。解决方法是更好新的轴承，清理堵塞物，改善泵的进料条件。
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