稳定土拌合站损坏后应该如何正确处理?
1、稳定土拌合站零件的磨擦损坏:为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用耐磨材料,设计稳定土拌和站工作部件的形状时,稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。例如,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等,都相对地减少了磨料磨损量。
2、零件的腐蚀损坏:为了预防零件的腐蚀,常常用耐腐蚀的材料镍、稳定土拌合站铬、锌等、镀敷于金属零件表面,或在金属零件表面涂油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法,防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法,稳定土拌和站也可减少零件表面的电位差。
3、零件的疲劳损坏:利用渗碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韧性和耐磨性,800型稳定土拌合站,也能收到良好的效果。表现形式:断裂、表面剥落:稳定土拌合站处理方法:在制造过程中提高零件表面的光洁度,采用比较缓和的断面过滤,以减少零件的应力集中。
稳定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的设备,正是因为这样其每天都在被大规模的使用,而在这么频繁使用的前提下,300-400型稳定土拌合站,设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。但是为了使稳定土拌和站的工作效率不会下降,我们必须要及时做好处理措施和预防工作。
一般来说,为了防止零件的腐蚀,一般在稳定土拌和站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。同时,还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。在零件发生疲劳损坏时,包括断裂、表面剥落等现象。预防这些现象的发生,可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时,可以选择比较耐磨的材料,在设计零件的形状时一般也要考虑减少摩擦力。
稳定土拌合站维护与保养
1、搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
2、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,600型稳定土拌合站,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,陕西稳定土拌合站,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
3、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。
4、稳定土拌合站缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。